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　　16mn厚壁鋼管的工藝制作

　　16mn厚壁鋼管生產過程中，成型和焊接等工序會在管子中形成殘余應力，使焊縫和母體金屬的金相組織不均勻，機械性能不一致。為了消除殘余應力，使焊縫和母體金屬的金相組 織均勻，改善成品管的各種性能，需要對各種材質和用途的厚壁鋼管進行必要的熱處理。 因此，熱處理是厚壁鋼管生產工藝過程中不可缺少的重要組成部分。目前，國外所采用的 熱處理方法主要有焊縫退火和整體常化處理。其次還采用消除硬化的回火以及強化處理 等。

　　因為不同的16mn厚壁鋼管鋼號其化學成分和力學性能都不同，用戶根據產 品質量保證書開具的鋼號來最有效地使用產品。混號的產品或者會使用戶不能充分發揮產品的效能，或者在使用后可能導致嚴重的破壞事故。

　　16mn厚壁鋼管鋼號相同但爐罐號不同的產品，其成分和性能也是有差異的。執行按爐送鋼制度可以保證在產品質保書上準確地開 具該產品的鋼號、滬罐一號、化學成分和力學性能，將來一旦用戶在使用中發生破壞事故，能根據質保書和生產原始記錄追查分析 出產生質量事故的原因。

　　16mn厚壁鋼管表面的覆層工藝，近年來有了很大發展。表面覆層的目的主要是提高鋼管的抗腐蝕性能，其次，在某些地方也是為了使鋼管與外界電場絕緣以及為了裝飾等。國外的研究 和試驗表明，表面覆蓋有保護層M鋼管與沒有保護層的鋼管相比，其使用壽命大約提高 6^-50倍C24)。例如，建筑工業中采用厚壁鋼管作熱水管，其使用壽命要比黑管長5--10倍， 16mn厚壁鋼管的使用壽命要長15-40倍;海上采油采用鍍鋅管作管樁，其使用壽命可達20年以上，而沒有覆蓋保護層的管子使用壽命不超過5年。